Pagdadala ng Produksyon ng Pagkain sa Loob: Ilang Halimbawa

Noong nakaraang buwan ang Panloob na Agtech Innovation Summit ay ginanap sa New York City. Itinampok nito ang mga teknolohiya at negosyong nauugnay sa "Controlled Environment Agriculture," o CEA na kinabibilangan ng lahat mula sa mga greenhouse na gumagamit pa rin ng sikat ng araw hanggang sa "vertical farms" na ganap na independiyente sa panlabas na kapaligiran. Ang sektor ng CEA ay nakakuha ng malaking pamumuhunan na dulot ng ilang salik: mga epekto sa pagbabago ng klima sa pagsasaka sa labas, lumalaking interes sa awtonomiya ng pagkain sa rehiyon, at ang kakayahang maghatid ng isang napakasariwang produkto sa mga mamimili. Nagtatampok ang artikulong ito ng tatlong kumpanya na kumakatawan sa magkakaibang hanay ng mga lumalagong system na nasa ilalim ng kategoryang Kontroladong Kapaligiran at isa ring nauugnay na platform sa marketing.

Little Leaf Farms

Little Leaf Farms ay isang halimbawa ng high tech na dulo ng segment ng greenhouse na isang kinokontrol na kapaligiran na may makabuluhang automation ngunit gumagamit pa rin ng sikat ng araw na pupunan ng artipisyal na pag-iilaw. Ang Little Leaf Farms ay ang #1 US brand para sa CEA-grown packaged salad (40% ng sub-market na iyon na bahagi ng mas malawak na $13 bilyong leafy greens market), at ang kanilang modelo ay nagpakita ng kakayahang kumita. Ang kumpanya ay itinatag noong 2015 ni Paul Sellew, isang "serial entrepreneur" na may BS sa hortikultura mula sa Cornell University at dating kasangkot sa pagbuo ng East Coast greenhouse production ng mga kamatis. Little Leaf Farms kamakailan ay nakalikom ng $300MM upang pondohan ang karagdagang pagpapalawak tungo sa layuning 100 ektarya sa ilalim ng salamin sa 2026. Ang kanilang pagtuon ay sa lokal na lumaki na baby lettuce na may kakayahang magamit sa buong taon at mataas ang kalidad sa mga tuntunin ng lasa at pagiging bago. Sa hinaharap, plano rin nilang magtanim ng mga halamang gamot at kangkong. Dahil pinatubo nila ang pananim sa loob ng bahay at gumagamit ng ganap na automated na "hands free" na sistema, hindi nila kailangang triple wash ang kanilang end product o gumamit ng chlorine-based sanitizers para makamit ang kaligtasan sa pagkain.

Ang Little Leaf Farms ay hindi isang kumpanya ng teknolohiya tulad nito, ngunit sa halip ay nakikita nila ang kanilang mga sarili bilang mga integrator ng teknolohiya na sumusunod sa pangunguna ng mahusay at sopistikadong industriya ng greenhouse sa Europa. Sila ang pangkalahatang kontratista para sa kanilang sariling mga bagong site at mas gustong magtayo sa isang "peri-urban" na mga setting kung saan ang mga presyo ng lupa ay mas makatwiran at mas mahusay ang kalidad ng hangin. Ang kanilang mga operasyon ay hydroponic (walang lupa) at nakukuha nila ang karamihan sa kanilang tubig sa pamamagitan ng pagkolekta ng rainfall runoff mula sa greenhouse na pagkatapos ay isterilisado ng UV. Gumagamit sila ng pandagdag na pag-iilaw at gumagamit ng CO2 supplementation na ibig sabihin ay itinataas nila ang antas ng gas na iyon sa greenhouse para mas mabilis na tumubo ang mga halaman – hal 20-25 araw mula sa pagtatanim hanggang sa pag-aani. Ang sistema ay sapat na protektado upang magkaroon ng kaunting mga isyu sa mga peste ng halaman, at ang biocontrol ay sapat na upang harapin ang paminsan-minsang mga insekto tulad ng thrips. Ang kanilang seed genetics ay nagmula sa isang hiwalay na breeding company. Kasalukuyang inaalok ang produkto ng Little Leaf Farms na may tatak at naka-package na lettuce sa 2,500 na tindahan sa Northeastern US, kung saan nag-uutos sila ng kaunting premium kaysa sa mga opsyon sa paglaki sa labas. Nagagawa nilang bawasan ang kanilang "pag-urong," o pagkawala ng imbentaryo, sa mga retail partner salamat sa kanilang 24-hour greenhouse sa oras ng paghahatid ng grocery, na nakakatulong din na bawasan ang produktong nawala sa pagkasira. Mayroon din silang mga benta sa pamamagitan ng on-line na mga platform ng paghahatid at sa serbisyo ng pagkain.

Mga Freight Farms

Mga Freight Farms ay isang halimbawa ng panloob na patayong pagsasaka ngunit sa sukat na idinisenyo para sa operasyon ng mga maliliit na may-ari ng negosyo na nagsusuplay ng mga lokal na pamilihan. Ang kumpanya ay nakabase sa Boston at mayroong 50-60 empleyado. Ang kanilang nakasaad na layunin ay "i-democratize ang supply ng pagkain," at ang kanilang motto ay "Move Farms, Not Food." Ang kanilang disenyo ay batay sa mga karaniwang lalagyan ng pagpapadala na gawa sa hindi kinakalawang na asero na binili nila mula sa mga tagagawa ng Tsino na may ilang partikular na tampok ng disenyo upang mapaunlakan ang kanilang lumalaking arkitektura at sistema ng kontrol. Ang mga unit na ito ay nagbibigay-daan sa turn-key operation ng kanilang "magsasaka" na mga customer na inaalok ng dalawang araw na "farm camp" upang matutunan kung paano patakbuhin ang unit. Mayroon ding online na suporta kapag sila ay tumatakbo na. Sa loob ng lalagyan ay mayroong nursery station at apat na 26'x7.3' na pader upang bigyan ang lalagyan ng 13,000 kabuuang "growing sites". Ang produksyon mula sa isang lalagyan ay katumbas ng tatlong ektarya ng conventionally grown field lettuce. Sinabi ng CTO na si Jake Felser na ang sistema ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang $150,000 at ang payback period ay nasa hanay na dalawa hanggang tatlong taon na may karaniwang antas ng produksyon ng lettuce at mga benta sa $3/head. Ang mga lalagyan ay maaaring patakbuhin kahit saan na may access sa kuryente na ang koneksyon sa internet ay kanais-nais ngunit hindi ganap na kinakailangan.

Ang sistema ng produksyon ng Freight Farms ay ganap na hydroponic na may controller na namamahala ng nutrient at paghahatid ng tubig, ngunit ang kabuuang konsumo ng tubig ay napakaliit (~5 gallons/linggo). Ang iba pang mga aspeto ng lumalagong kapaligiran ay ganap ding awtomatiko kabilang ang kinokontrol na pag-iilaw, pag-init, paglamig, at pag-dehumidification. Karamihan sa mga pisikal na hakbang sa proseso ng paglaki ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, bagama't ang isang automated seeder ay maaaring mabili mula sa ibang supplier. Ang mga operator ay inutusang gumamit ng mga guwantes at coat kapag papasok sa unit. Depende sa paraan ng pagbebenta ng ani, maaaring kailanganin ang isang HAACP program. Sa ngayon, ang mga unit ng Freight Farms ay kadalasang ginagamit para sa mga madahong gulay, herbs, at ilang ugat na gulay, ngunit ang ilang mga customer ay nag-e-explore ng mga strawberry, hops, cucurbit at cannabis. Ang iba pang mga pagpipilian sa pag-crop ay posible sa teorya. Ang ilang mga paaralan at Unibersidad ay gumagamit ng sistemang ito para sa mga layuning pang-edukasyon at upang magbigay ng mga pasilidad sa kainan sa loob ng campus. Sa kasalukuyan mayroong higit sa 500 sa mga yunit na ito sa 38 bansa at sa 48 estado at teritoryo ng US.

Netled

Netled ay isang kumpanyang nakabase sa Finland na nakabuo ng isang automated vertical farming system na angkop para sa malakihang sukat at nakatutok sa energy efficiency. Ito ay may tatak bilang teknolohiya ng Vera®. Ang motto nito ay "high tech, deep roots, green goes vertical." Ang sistema ay ibinebenta sa mga komersyal na grower kabilang ang isang unang North American installation sa Calgary, Canada. Nagsisimula ang mga unit sa 100 metro kuwadrado, ngunit ang buong ekonomiya ng sukat ay natanto sa humigit-kumulang 2000. Ang isang Swedish producer na tinatawag na Oh My Greens ay may 2,400 square meter Netled growing system, at mas malalaking unit ang posible depende sa mga pangangailangan ng customer at business case. Mayroong iba't ibang antas ng automation na maaaring magsama ng seeding, transplanting, spacing adjustment sa panahon ng paglaki at pag-aani. Mayroon ding available na komersyal na mga opsyon sa automation para sa boxing, palletizing at wrapping. Ang mga halaman ay lumaki sa mga mobile na "gutters" na ang bawat isa ay naglalaman ng 45 halaman (ang mga ito ay hinuhugasan ng presyon at dinidisimpekta sa pagitan ng mga paggamit). Ang fertilizer at water delivery para sa system na ito ay isang variation ng Nutrient Film Technique na isang hybrid ng hydroponic at active substrate method. Ito ay nagbibigay-daan para sa pagbibisikleta ng patubig na nagtitipid ng tubig, tumutulong sa pagpapalamig ng mga ugat, at binabawasan ang halaga ng dehumidification. Sinusuportahan din nito ang isang komunidad ng mga kapaki-pakinabang na bakterya. Mayroong kaunting mga isyu sa peste sa nakapaloob na sistemang ito, at ang root pathogen Pythium ay inalis sa pamamagitan ng ozonation at UV treatment ng nagpapalipat-lipat na tubig.

Itinuro ng CEO na si Niko Kivioja na ang Vera® system ay natatangi sa paraan ng pagsasama nito ng heating, cooling at dehumidification system upang ang kabuuang enerhiya ay nabawasan sa humigit-kumulang 1/3 ng na ginagamit sa isang karaniwang setting ng greenhouse at medyo mas mababa din. kaysa sa kinakailangan para sa ilang iba pang patayong sistema ng pagsasaka. Ang Vera® system ay gumagamit ng CO2 supplementation na may liquefied source sa mga halagang tumugma sa naaangkop na light intensity. Ito ay maaaring humantong sa hanggang 50% na pagtaas ng ani. Sa mga tuntunin ng mga opsyon sa pag-crop sa hinaharap, ang Netled ay sumusunod sa iba't ibang mga proyekto tulad ng pagtatanim ng mga punla ng puno gamit ang artipisyal na extension ng haba ng araw upang mapabilis ang pag-unlad. Ang mga pananim na protina ay malawak ding sinusubok at maaaring maging mga opsyon sa loob ng limang taon. Interesado rin ang mga pananim na kumpay lalo na dahil nililimitahan na ang mga suplay sa Europa dahil sa salungatan sa Ukrainian.

FreshDirect

Ang mga ani na lumago sa mga sistema ng CEA ay napupunta sa mga mamimili sa pamamagitan ng iba't ibang mga channel mula sa mga lokal na tindahan ng espesyalidad hanggang sa mga pambansang grocery chain hanggang sa mga restaurant. Ang isang ruta ay sa pamamagitan ng on-line na grocery shopping na may paghahatid sa bahay. Isang kumpanya ang tumawag FreshDirect ay kinatawan sa Indoor Ag Tech meeting ng Chief Merchandising Officer nito, si Scott Crawford. Ang kumpanya ay kasalukuyang naglilingkod sa Northeastern US. Ito ay 600,000 square foot state of the art distribution center sa Bronx ay may 38 iba't ibang temperatura zone na nagbibigay-daan dito na hawakan ang mga ani at iba pang nabubulok na mga bagay sa perpektong temperatura. Karaniwang mas maikli din ang kanilang oras ng pag-hold kaysa doon para sa normal na retail grocery distribution chain batay sa kanilang pinaikling supply chain. Sa isang banda, ang on-line marketing ay dehado para sa ani dahil maraming mga mamimili ang gustong makita at mahawakan ito bago gumawa ng kanilang mga pagpipilian. Gayunpaman kapag ang isang mamimili ay may positibong karanasan sa mga tuntunin ng pagiging bago at panlasa maaari silang maging lubos na tapat sa mga nakikilalang tatak na nagmumula sa mga pasilidad ng CEA. Positibo din ang relasyon sa pagitan ng FreshDirect at ng mga supplier nito na ang grower ay makakakuha ng panandaliang projection ng demand batay sa mga naibenta nang item. May mga pangunahing bentahe sa basura ng pagkain na umaabot sa refrigerator ng mamimili (tumutukoy ang customer ng 2 oras na palugit para sa paghahatid upang hindi ito maiwan sa labas). Ang online na aspeto ng channel na ito ay nag-aalok ng mas malaking potensyal para sa komunikasyon tungkol sa mga upsides ng CEA, ngunit ang mga customer ng FreshDirect ay tila walang negatibong pananaw sa ideya ng panloob na produksyon dahil ang kalidad ang kanilang pangunahing driver at ang pangalawang driver ay ang konsepto ng lokal. /panrehiyong produksyon.

Pinagmulan: https://www.forbes.com/sites/stevensavage/2022/07/12/bringing-food-production-indoors-some-examples/