Upang Magtagumpay, Bawat Manufacturer ay Dapat Maging Isang Payat, Makahulugang Madiskarteng Machine

Nagsimula ang lahat sa Taiichi Ohno at sa Toyota Production System, isang bagong diskarte sa pagmamanupaktura na idinisenyo upang alisin ang kawalan ng kahusayan sa lahat ng aspeto ng mga operasyon ng carmaker.

Sa katunayan, ganoon ang tagumpay ng pamamaraan ni Ohno na nagpatuloy ito sa pagbibigay ng pundasyon ng pagmamanupaktura pagkatapos ng digmaan. Ang pagiging lean ay naging mantra ng industriya habang ang basura - maging ito ng mga materyales, imbentaryo, paggawa, transportasyon o anumang bagay - ay ang kaaway.

Fast forward sa ngayon at, para sa karamihan ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura, ang pangangailangan na i-maximize ang kahusayan, lalo na sa liwanag ng patuloy na pang-ekonomiya at geopolitical na kawalan ng katiyakan, ay nananatiling pangunahing priyoridad. Ngunit hindi tulad noong panahon ni Ohno, ang kanilang tugon sa hamon na ito ay digitalization. Sa ngayon, nakakatulong na ang mga advanced na teknolohiya tulad ng robotic process automation, digital twins at machine learning na palakasin ang pagiging produktibo, puksain ang basura at bawasan ang mga gastos.

Ngunit habang umuusad ang mga kumpanya sa kanilang paglalakbay sa digitalization, marami rin ang natatanaw ang isang bagay na mahalaga: ibig sabihin, ang link sa pagitan ng kahusayang ito at ang kanilang kakayahang pabilisin ang mas malawak na mga layunin ng kanilang kumpanya. Sa halip na mamuhunan sa mga indibidwal na piloto ng supply chain at mga proyekto ng pagpapatakbo, dapat isaalang-alang ng matagumpay na mga kumpanya sa pagmamanupaktura kung paano makakalikha ng mga bagong kakayahan ang kanilang kapaligiran sa digital operations para sa organisasyon sa kabuuan.

Ang madiskarteng pamumuhunan

Siyempre, nangangailangan ito ng pamumuhunan — o, mas tumpak, ibang paraan ng paglapit dito. Ang unang hakbang para sa mga manufacturer, kung gayon, ay kumbinsihin ang C-suite na lampasan ang tahimik na pag-iisip ng nakaraan at makita ang digitalization bilang isang paraan upang positibo at madiskarteng makaapekto sa maraming bahagi ng kumpanya.

Ang pagpapanatili ay isang magandang kaso sa punto. Iilan, kung mayroon man, ang mga pinuno ng manufacturing o supply chain ay bulag sa pangangailangang bawasan ang environmental footprint ng kanilang organisasyon. Gayunpaman ayon sa a kamakailang pag-aaral ng EY, isang pangatlo ang umamin na kulang sila sa kaso ng negosyo para sa mga sustainable supply chain at halos kalahati ang nagsasabi na ang kanilang kumpanya ay nagpupumilit na sukatin ang return on sustainable supply chain activities.

Gayunpaman, marami sa mga digital na solusyon na idinisenyo upang himukin ang pagiging epektibo ng kagamitan ay maaaring makatulong sa mga tagagawa na isaksak ang puwang na ito. Mula sa mga sensor hanggang sa data analytics, magagamit din ang mga naturang tool para pahusayin ang pamamahala ng enerhiya at pahusayin ang daloy ng mga materyales sa pamamagitan ng mga halaman at pasilidad. Aktibo nitong sinusuportahan ang pangkalahatang corporate sustainability at mga layunin sa kapaligiran, panlipunan at pamamahala ng kumpanya.

Gayundin, may mga pamumuhunan sa tinatawag na "mga control tower." Tinitingnan sa kanilang operational silo, ang mga sentralisadong online na platform na ito ay naglalayong bigyan ang mga manufacturer ng mas mahusay na pag-unawa sa kanilang value chain — mula sa pagsubaybay at pagsubaybay sa mga paghahatid hanggang sa pagtukoy ng mga posibleng pagkagambala sa supply. Ngunit sa pamamagitan ng paggamit sa pinahusay na visibility na ito para makipag-usap nang mas epektibo, mapapahusay ng mga kumpanya ang mga karanasan ng customer — hanggang sa maagap na pag-aalok sa kanila ng mga alternatibong paghahatid kapag lumitaw ang mga isyu. Ito, sa turn, ay nagpapalakas ng pagpapanatili, humimok ng kita at sa huli ay sumusuporta sa kanilang agenda sa paglago.

Higit pa rito, ang mga manufacturer na nag-deploy ng mga digital na teknolohiya upang i-streamline ang kanilang mga operasyon ay maaari ding mag-ambag nang malaki sa kanilang mga asset ng kaalaman. Iyon ay dahil ang anumang mga insight na nakuha ay maaaring ibahagi sa buong organisasyon at magamit upang matugunan gaps ng kasanayan, pabilisin ang pagbabago at suportahan ang mabilis na paggawa ng desisyon.

Lampas sa Ohno

Nakakapagpasigla, mayroon nang mga halimbawa ng mas estratehikong pinagsama-samang diskarte na ito sa pagkilos. Maraming kumpanya ng parmasyutiko ang gumagamit ng mga inisyatiba sa digital operations para pabilisin ang kanilang mas malawak na sustainability journey, habang ang iba pang mga tech firm ay nagtatagumpay sa paggamit ng digitalization para baguhin ang pangkalahatang kultura at gawi ng kanilang kumpanya para magkaroon ng mas customer-centric na ecosystem.

Ang nagbubuklod sa mga organisasyong ito ay ang kanilang kakayahang makita ang digital na pagbabagong higit pa sa isang larong pagbabawas ng gastos, sa halip ay ginagamit ito upang isulong ang kanilang mas malawak na mga pangangailangan sa negosyo. Kung ito man ay para palakasin ang performance ng sustainability, pahusayin ang mga karanasan ng customer o palakasin ang mga asset ng kaalaman, nasa mga manufacturer na ngayon na gawin itong nawawalang link — at pakinabangan ito. Sa loob ng maraming taon, ang mga prinsipyo ng pagmamanupaktura ng Ohno ay humubog sa industriya. Ang mga kumpanyang may lakas ng loob na lumampas sa kanila ang huhubog sa hinaharap.

Ang mga pananaw na makikita sa artikulong ito ay mga pananaw ng may-akda at hindi kinakailangang sumasalamin sa mga pananaw ni Ernst & Young LLP o iba pang miyembro ng pandaigdigang organisasyon ng EY.